Keupayaan Bahan

Dalam bidang pemesinan CNC keluli tahan karat, kami mahir dalam pemesinan halus pelbagai gred keluli tahan karat, dan boleh memilih bahan dengan tepat berdasarkan rintangan kakisan, kekuatan, dan persekitaran aplikasi bahan kerja untuk memastikan prestasi optimum bahagian tersebut. Berikut ialah gred pemprosesan pusat kami, yang setiap satunya telah disahkan melalui 15 tahun pengalaman praktikal, dipisahkan daripada rawatan haba khas dan pengoptimuman alat, untuk mengatasi masalah melekat dan mengeras dalam pemprosesan keluli tahan karat.

Keluli tahan karat 303:

Sulfur-mengandungi jenis pemotongan yang mudah, kandungan sulfur 0.15% -0.35%, sesuai untuk mengisar bahagian berulir dan aci berkelajuan tinggi. Ciri-ciri komposisi membawa prestasi pemotongan yang sangat baik, tetapi rintangan kakisan sederhana. Kami telah mengoptimumkan cecair pemotongan dan salutan alat untuk meningkatkan kecekapan pemesinan sebanyak 30%, yang biasanya digunakan pada teras injap dan pengikat.

Keluli tahan karat 304:

Keluli tahan karat austenit yang paling biasa digunakan, dengan 18% kromium dan 8% nikel, rintangan kakisan yang baik, sesuai untuk gred makanan dan persekitaran industri biasa. Kesukaran pemprosesan terletak pada keliatan tinggi dan kejadian mudah burr. Kami menggunakan strategi penyejukan suhu rendah-dan pautan berbilang paksi, dan kekasaran permukaan stabil di bawah Ra0.8 μm.

Keluli tahan karat 316/316L:

Tambahkan 2% -3% molibdenum untuk meningkatkan ketahanan terhadap ion klorida dan kakisan persekitaran berasid. 316L versi rendah karbon sesuai untuk kimpalan dan pemprosesan. Digunakan secara meluas dalam bidang perubatan dan marin, kami telah mengumpul lebih 2000 pengalaman projek pada komponen pengilangan 316L, mengekalkan ketepatan ± 0.01mm walaupun selepas peningkatan kekerasan.

Keluli tahan karat 410:

Martensit, boleh dirawat haba kepada HRC40, kekuatan tinggi tetapi kebolehkimpalan yang lemah. Sesuai untuk kawasan tahan haus-, kami telah membangunkan proses penyepuhlindapan khusus untuk mengelakkan keretakan.

Keluli tahan karat 17-4PH:

Jenis pengerasan kerpasan, dengan kekuatan 1170MPa selepas rawatan penuaan, sambil mengekalkan rintangan kakisan yang baik. Kesukaran pemprosesan terletak pada kekerasan yang tinggi selepas penuaan. Kami menggunakan alat pemotong PCD dan teknologi penindasan getaran untuk mencapai ketepatan ultra-tinggi ± 0.01mm walaupun selepas menyelesaikan rawatan kekerasan 17-4PH.

Keluli dupleks 2205:

Struktur campuran ferit dan austenit, dengan ketahanan dua kali ganda terhadap kakisan tegasan dan kakisan pitting sebagai 316, sesuai untuk-persekitaran minyak dan gas tekanan tinggi. Kami mengawal rawatan haba keseimbangan dwifasa untuk memastikan kestabilan mikrostruktur.

Jadual Perbandingan Bahan (untuk pelanggan memilih dengan cepat):

Gred	Rintangan Kakisan	Kekuatan Tegangan (MPa)	Aplikasi Biasa	Pengalaman Pemesinan Kami
303	Sederhana	620	Bahagian berulir, aci, kelengkapan	Pengilangan-tinggi, peningkatan kecekapan 30%.
304	bagus	515	Peralatan makanan, kandang, kurungan	Ra 0.8μm permukaan, 200+ projek berjaya
316 / 316L	Cemerlang	515	Alat perubatan, marin, kimia	Rintangan klorida yang unggul, toleransi ±0.01mm
410	Sederhana	700 (selepas rawatan haba)	Pakai-injap tahan, pengikat	Proses penyepuhlindapan khusus,-bebas retak
17-4PH	bagus	1170	Bahagian struktur aeroangkasa, aci	Ketepatan ±0.01mm selepas{0}}penuaan dengan alatan PCD
2205 Dupleks	unggul	620	Injap minyak & gas, bahagian-tekanan tinggi	Rintangan kakisan H₂S, struktur mikro terkawal

Keupayaan Pemesinan

Keupayaan keluli tahan karat pengilangan CNC kami meliputi 3-paksi, 4-paksi kepada mesin pengilangan terpaut 5 paksi. Peralatan teras termasuk model mewah seperti DMG MORI, Mazak dan Haas, yang boleh melengkapkan pemprosesan satu kali permukaan kompleks, rongga dalam dan pelbagai sudut. Skala pemprosesan maksimum ialah 800 × 600 × 500mm, dan skala ciri minimum ialah 0.2mm (untuk mikropori dan dinding nipis).

Jenis pemprosesan biasa termasuk:

Pengilangan rata dan pengilangan kontur:

Digunakan untuk cangkerang dan kurungan

Pengilangan slot dan pengilangan benang:

Struktur dalaman berketepatan tinggi-

Pautan 5 paksi:

Sambungan hidraulik penerbangan kompleks

Kapasiti pengeluaran tahunan melebihi 500000 keping, menyokong pengeluaran percubaan pantas kumpulan kecil 50 keping kepada-pengeluaran besar-besaran sebanyak 100000 keping. Sama ada pengesahan prototaip atau penghantaran pengeluaran besar-besaran, perkhidmatan pengilangan ketepatan kami dan bahagian pengilangan tersuai boleh memenuhi keperluan penghantaran yang ketat. Bengkel ini dilengkapi dengan persekitaran suhu dan kelembapan yang tetap untuk mengelakkan pengembangan dan pengecutan haba daripada menjejaskan ketepatan.

Ketepatan & Toleransi

Kami berjanji untuk mempunyai pemesinan toleransi yang ketat, dengan ketepatan linear piawai ± 0.005mm, dan kawalan kedudukan kerataan 0.005mm/100mm, silinder 0.003mm, dan sepaksi 0.005mm. Sebagai tindak balas kepada ciri ubah bentuk keluli tahan karat, kami menggunakan simulasi elemen terhingga dan-teknologi pampasan masa sebenar untuk memastikan ketekalan kelompok.

Peralatan ujian lengkap:

Mesin Pengukur Koordinat Zeiss/CMM (ketepatan 1.5 μ m)
Summarizer dan meter kekasaran (Ra0.2 μ m boleh diukur)
Pengimbas laser untuk permukaan bersepah
Sistem kualiti diperakui oleh ISO 9001:2015 dan menyokong PPAP, pemeriksaan artikel pertama FAI dan-penyata ujian pihak ketiga (SGS/CNAS). Setiap komponen boleh dikesan kembali kepada kumpulan bahan mentah, dan pengilangan ketepatan tinggi adalah daya saing teras kami.

Rawatan Permukaan

Rawatan permukaan bahagian pengilangan keluli tahan karat secara langsung menjejaskan rintangan kakisan dan penampilannya. Kami menyediakan set lengkap-pelan rawatan pasca yang mematuhi piawaian antarabangsa:

Pasif:

Patuhi piawaian ASTM A967, keluarkan besi percuma, tingkatkan rintangan kakisan, sesuai untuk bahagian gred perubatan dan makanan.

Penggilap elektrik:

Ra<0.4 μ m mirror effect, removes micro burrs, and improves surface cleanliness.

Letupan Rasuk:

Dengan penampilan matte purata, ia menghilangkan tanda pemesinan dan sesuai untuk bahagian luaran.

Kemasan Berus:

Tekstur logam klasik yang biasa digunakan untuk elektronik pengguna dan sarung perubatan.

Salutan:

Penyaduran titanium PVD (emas/hitam), penyaduran nikel bersalut untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus.

Semua carta perbandingan sebelum dan selepas pelupusan disediakan sebagai rujukan untuk memastikan bahagian keluli tahan karat kemasan permukaan memenuhi permintaan pelanggan yang ditentukan.

Aplikasi Industri

Industri yang Kami Servis dengan Bahagian Pengilangan Keluli Tahan Karat

Perubatan & Pembedahan

Instrumen pembedahan, stent implan, komponen endoskopik, dsb. Kami mematuhi sistem kualiti peranti perubatan ISO 13485 dan menyediakan bahagian steril perubatan steril. Kes sebenar: Komponen forsep pembedahan 316L yang diperibadikan untuk-syarikat peranti perubatan yang terkenal di Jerman, dengan toleransi ± 0.005mm dan permukaan Ra0.4 μm yang digilap elektrolitik. Selepas 100000 kitaran pensterilan, masih tiada kakisan, dan pelanggan melaporkan bahawa "ketepatan dan biokompatibiliti jauh melebihi jangkaan".

Aeroangkasa & Pertahanan

Komponen, penyambung hidraulik, perumah sensor. Kes: Memproses badan injap hidraulik 17-4PH untuk pembekal pertahanan AS, menjalani ujian tekanan 5000psi, pemprosesan 5 paksi dan pengacuan sekali, menjimatkan 30% masa pemasangan.

Makanan & Minuman

Badan pam, teras injap, sambungan saluran paip. Mematuhi peraturan kebersihan FDA dan 3-A, pemesinan tahan karat gred makanan memastikan tiada pencemaran. Kes: Menyediakan komponen injap keluli dupleks 2205 untuk pengeluar peralatan tenusu Eropah, dengan pembersihan kalis asid dan alkali dan operasi berterusan selama 2 tahun tanpa kebocoran.

Minyak & Gas

Komponen injap, pengedap dan alatan lubang bawah. Tahan kepada H ₂ S dan kakisan-tekanan tinggi. Kes: Memproses sambungan kepala telaga 316L untuk gergasi minyak Timur Tengah, diperakui oleh NACE MR0175, tahan retak tekanan sulfida.

Semikonduktor

Lekapan wafer dan komponen rongga. Penampilan ultra bersih (Ra0.2 μ m), tanpa sisa zarah. Kes: Menyediakan rongga 304 dengan kebersihan Kelas 100 kepada pengeluar peralatan semikonduktor Taiwan untuk membantu meningkatkan hasil cip.

Setiap industri mempunyai laporan pengoptimuman DFM (Design for Manufacturing) yang lengkap, yang membantu pelanggan mengurangkan kos lebih daripada 15%.

Kenapa Pilih Kami

Mengapa Pengilang Global Memilih Kami untuk Pengilangan Keluli Tahan Karat

Pengeluar global memilih kami sebagai pengeluar bahagian keluli tahan karat tersuai dan pembekal pengilangan keluli tahan karat kerana keupayaan teras keras berikut:

15 tahun pengalaman khusus dalam pengilangan keluli tahan karat, berkhidmat kepada lebih 500 pelanggan dan meliputi lebih daripada 30 negara/rantau.

Jaminan penghantaran: Penghantaran sampel mengambil masa 7 hari, penghantaran kelompok mengambil masa 15 hari, dan pampasan untuk kelewatan.

Pengoptimuman proses percuma DFM: Menyediakan 3 set pelan pengoptimuman pada masa yang sama dengan sebut harga, menjimatkan 20% kos secara sekata.

Kes dan penilaian pelanggan sebenar:

Ketepatan dan masa penghantaran adalah sempurna! "- John Miller, Aerospace Inc., Amerika Syarikat
Pengkhususan rawatan penampilan gred perubatan "- Dr. Schmidt, MedTech GmbH, Jerman
Dinding Pensijilan: ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, REACH.
Kami bukan sekadar pembekal, tetapi juga rakan kongsi strategik anda dalam pemprosesan halus.

Soalan Lazim

Apakah toleransi yang boleh anda capai pada bahagian pengilangan keluli tahan karat?

Ketepatan linear standard ialah ± 0.005mm, dan keperluan khas boleh mencapai ± 0.002mm. Sila rujuk bahagian keupayaan ketepatan untuk butiran. Kami menggunakan CMM untuk pemeriksaan proses penuh.

Apakah perbezaan antara pengilangan keluli tahan karat 304 dan 316?

316 mengandungi molibdenum, dengan rintangan yang lebih kuat terhadap ion klorida dan kakisan berasid, sesuai untuk aplikasi perubatan/marin; 304 mempunyai kos yang lebih rendah dan sesuai untuk persekitaran umum. Teknologi pemprosesan adalah serupa, tetapi 316 memerlukan penyejukan yang lebih baik.

Bolehkah kumpulan kecil bahagian pengilangan keluli tahan karat diproses?

Ya! Kuantiti pesanan minimum 50 keping, penghantaran sampel 7 hari, sokongan untuk pengesahan prototaip, tiada tekanan pesanan minimum.

Bagaimana untuk mengelakkan pengerasan kerja semasa pengilangan keluli tahan karat?

Mengguna pakai alat pemotong bersalut tajam,-kadar suapan tinggi berkelajuan rendah, cecair pemotong yang mencukupi dan strategi pemesinan berlapis. Parameter proses yang diringkaskan daripada pengalaman 15 tahun kami boleh mengawal lapisan yang mengeras dalam 0.05mm.

Apakah rawatan permukaan yang tersedia?

Pasif, penggilap elektrolitik, letupan pasir, lukisan wayar, salutan PVD, dll. semuanya disertakan dengan laporan pemeriksaan.

Adakah anda menyediakan pensijilan bahan untuk bahagian keluli tahan karat?

Ya, setiap kelompok menyediakan sijil bahan MTC,-laporan ujian pihak ketiga dan penyata pematuhan RoHS.

Cool tags: bahagian pengilangan keluli tahan karat, pengilang bahagian pengilangan keluli tahan karat China, pembekal, kilang, Pengilangan CNC Tembaga, Sinki Haba Bergiling CNC, Prototaip CNC Milled, Pengilangan CNC Gred Perubatan, Pengilangan CNC Plastik, pemesinan cnc ketepatan