Pemesinan CNC Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat telah menjadi bahan penting dalam pemesinan CNC. Ini disebabkan oleh ciri kekuatan tinggi, ketahanan dan rintangan kakisan yang tiada tandingannya. Dalam aplikasi-berprestasi tinggi seperti industri aeroangkasa, perubatan dan makanan, keluli tahan karat ialah bahan asas. Ia boleh menahan kelembapan, bahan kimia & persekitaran yang sukar. Ia mengekalkan integriti struktur walaupun di bawah tekanan dan suhu yang tinggi.
Gred keluli tahan karat biasa untuk pemesinan CNC termasuk303, 304, 316, 17-4 PH, 303, 416, 420 dan 430. Setiap satu menawarkan keseimbangan unik kebolehmesinan, kekuatan, dan rintangan kakisan untuk memenuhi keperluan industri yang berbeza.
Mencari perkhidmatan pemesinan CNC keluli tahan karat tersuai berketepatan tinggi-tinggi? Multi-Win menyediakan pemesinan keluli tahan karat CNC pakar dengan toleransi yang ketat, kemasan licin dan masa pendahuluan yang cepat. Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan sebut harga percuma dan terokai bagaimana perkhidmatan pemesinan CNC keluli tahan karat kami boleh menyokong projek anda.

Gred Keluli Tahan Karat Biasa untuk Pemesinan CNC
Di bawah ialah senarai gred keluli tahan karat yang digunakan secara meluas untuk pemesinan CNC dengan ciri dan aplikasi utamanya.
Keluli Tahan Karat 303
SS303 ialah keluli tahan karat austenit bukan magnetik biasa dalam status semula jadi. Ia sesuai untuk-pemusingan CNC berkelajuan tinggi dan bahagian pengilangan CNC kerana kebolehmesinan yang kuat. Dan ia sesuai untuk menghasilkan bahagian kompleks berketepatan tinggi dengan pemakaian alat yang minimum.
sifat:
- Kebolehmesinan terbaik dalam keluli tahan karat gred austenit
- Kekuatan Tegangan: ~620 MPa
- Hasil: ~240 MPa
- Kekerasan: ~200 HB
- Tidak-Boleh dikeraskan tetapi boleh dipertingkatkan dengan pemprosesan sejuk.
Aplikasi Biasa:Skru, pengikat, aci, kelengkapan, gear, bahagian automotif dan aeroangkasa bukan{0}}kritikal

Keluli Tahan Karat 304
SS304 ialah satu lagi keluli tahan karat austenit biasa. Ia mempunyai keseimbangan yang baik antara rintangan kakisan dan kebolehkerjaan, yang menjadikannya digunakan untuk kegunaan umum-di seluruh dunia. Bahan ini digunakan secara meluas untuk bahagian mesin CNC yang rumit dengan-kimpalan atau pembentukan.
sifat:
- Bukan-magnet dalam keadaan anil
- Kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang sangat baik
- Tegangan: ~520–750 MPa
- Kekuatan Hasil: ~215 MPa
- Kekerasan: ~170 HB
- Rintangan Haba: 870 darjah (maks sehingga 925 darjah)
Aplikasi Biasa:tangki, paip, trim, pagar, alat pembedahan, implan, penukar haba

Keluli Tahan Karat 316
SS316 mempunyai rintangan kakisan super oleh kandungan molibdenum. Dalam persekitaran yang melampau, terutamanya di mana terdapat klorida, asid atau air masin, SS316 ialah pilihan yang ideal.
sifat:
- Menambah ~2-3% molibdenum dengan ketara meningkatkan ketahanan terhadap kakisan setempat
- Unggul untuk persekitaran marin, kimia, salin atau klorida-yang terdedah
- Tegangan: ~515–760 MPa
- Hasil: ~205 MPa
- Kekerasan: ~217 HB
- Paling sesuai untuk persekitaran yang keras di mana kakisan menjadi kebimbangan.
- Sesuai untuk bahagian CNC gred-perubatan atau marin yang memerlukan biokeserasian atau rintangan air masin.
Aplikasi Biasa:Implan perubatan, pengimbas MRI, injap, pam, pemasangan bot, platform luar pesisir, dan peralatan atau bahagian CNC yang memerlukan pendedahan kepada garam atau keadaan kerja berasid.

Keluli Tahan Karat 17-4 PH
17-4 PH ialah kerpasan martensit-keluli tahan karat yang mengeras. Ia mempunyai keseimbangan kekuatan, keliatan dan rintangan kakisan yang sempurna dalam satu aloi. Semasa rawatan haba, ia mempunyai herotan yang minimum. Ia sesuai untuk mengeluarkan bahagian bermesin yang ringan dan berkekuatan tinggi.
sifat:
- Magnet
- Komposisi: ~17% kromium, 4% nikel, 4% kuprum, 0.3% Nb dan 0.07% C
- Tegangan: ~930–1310 MPa (selepas penuaan)
- Hasil: ~860–1170 MPa
- Kekerasan: sehingga 45 HRC
- Penyepuhlindapan: Dipanaskan hingga ~1,040 darjah, kemudian disejukkan dengan cepat.
Aplikasi Biasa:Gear pendaratan, bilah turbin, alat pembedahan, injap, pam, komponen reaktor nuklear dan bahagian pemesinan CNC ketepatan dengan ketahanan terhadap tekanan dan impak yang tinggi.

Keluli Tahan Karat 416
SS416 ialah keluli tahan karat pemesinan-bebas martensitik. Ia mengandungi sulfur (0.15% min), yang membantu meningkatkan-pemecahan cip dan mengurangkan haus alatan dengan ketara. Ia sesuai untuk kuantiti yang banyak dan toleransi ketat bahagian mesin CNC.
sifat:
- Komposisi: ~12-14% kromium, 0.1-0.3% sulfur, nikel rendah (<1%).
- Kebolehmesinan terbaik dalam semua keluli tahan karat kerana kandungan sulfur yang tinggi
- Kekuatan Tegangan: ~550 MPa
- Kekuatan Hasil: ~275 MPa
- Kekerasan: ~200–240 HB (sepuhlindap)
- Magnetik: magnet sepenuhnya disebabkan oleh struktur martensit
Aplikasi Biasa:pin, bolt, gelendong, aci, skru, komponen enjin dan bahagian sistem pengendalian-bendalir tidak menghakis-.

Keluli Tahan Karat 420
SS420 mengandungi karbon tinggi, menawarkan kekerasan yang baik dan rintangan haus. Untuk bahagian pemesinan CNC yang memerlukan pengekalan tepi tajam atau kekerasan permukaan yang tinggi, ia akan menjadi pilihan yang ideal.
sifat:
- Komposisi: Kromium: 12–14%, Karbon: 0.15–0.40%
- Bermagnet sepenuhnya
- Boleh dipanaskan sehingga 50~55 HRC
- Kekuatan Tegangan: ~700–900 MPa
- Kekerasan: sehingga 50–56 HRC (selepas rawatan haba)
- Tidak boleh dikimpal
Aplikasi Biasa:Pisau, alatan pembedahan, bilah pemotong, galas, forsep pergigian, pisau bedah, komponen haus industri.

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut Gred Keluli Tahan Karat, sila semak borang di bawah:
| Gred | UNS | EN Setaraf | Ciri-ciri Utama | Aplikasi | Kemasan yang Disyorkan |
|---|---|---|---|---|---|
| 303 | S30300 | 1.4305 | Kebolehmesinan yang sangat baik, rintangan kakisan yang lebih rendah | Bahagian mesin- berkelajuan tinggi, pengikat | Menggilap, Pasif |
| 304/304L | S30400/S30403 | 1.4301/1.4307 | Tujuan umum, rintangan kakisan yang baik dan kebolehbentukan | Peralatan dapur, bahagian seni bina, peralatan makanan | Menggilap, Pasif |
| 316/316L | S31600/S31603 | 1.4401/1.4404 | Molibdenum ditambah untuk meningkatkan ketahanan kakisan, penggunaan marin | Pemprosesan kimia, komponen marin, instrumen perubatan | Menggilap, Pasif |
| 17-4 PH | S17400 | 1.4542 | Pengerasan kerpasan, kekuatan tinggi dan rintangan kakisan | Aeroangkasa, nuklear, minyak & gas | Rawatan Haba, Pasif |
| 15-5 PH | S15500 | 1.4545 | Sama seperti 17-4 tetapi dengan keliatan yang lebih baik | Aeroangkasa, kapal tekanan | Rawatan Haba, Pasif |
| 416 | S41600 | 1.4005 | Boleh dirawat haba, kebolehmesinan yang hebat, magnet | Gear, aci, bolt | Rawatan Haba, Pasif |
| 420 | S42000 | 1.4028 | Boleh dikeras, kekerasan tinggi, rintangan haus yang baik | Alat pemotong, alat pembedahan, injap | Rawatan Haba, Menggilap |
| 440C | S44004 | 1.4125 | Karbon tinggi, sangat keras, rintangan haus yang sangat baik | Galas, bilah, acuan | Rawatan Haba, Menggilap |
| 430 | S43000 | 1.4016 | Feritik, magnetik, rintangan kakisan yang baik | Perkakas rumah, trim, hiasan automotif | Menggilap, Pasif |
| 2205 Dupleks | S32205 | 1.4462 | Keluli dupleks, kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang sangat baik | Tumbuhan kimia, struktur marin | Pasif, Letupan pasir |
| 301 | S30100 | 1.4310 | Kekuatan tinggi, kebolehbentukan yang baik | Spring, pengikat, bahagian automotif | Menggilap, Pasif |
Pilihan Penamat untuk Bahagian Pemesinan CNC Keluli Tahan Karat
Kemasan untuk bahagian keluli tahan karat akan membantu memenuhi keperluan kedua-dua fungsi dan rintangan kakisan di samping menambah baik penampilan estetik. Di bawah adalah beberapa kemasan biasa untuk dipertimbangkan.
- Dingin & Panas bergulung anil
- Menggilap
- Penyaduran
- Letupan Manik Kaca
- Pasif
- Salutan Serbuk
- Memberus/ Satin
- Matte: Tampico memberus atau mengilat ringan
- Menggilap Cermin
- Salutan PVD
- Mencetak timbul
Kemasan yang betul untuk bahagian keluli tahan karat sepadan dengan bukan sahaja fungsi tetapi juga keperluan estetik. Jika anda masih tidak dapat memutuskan mana yang paling sesuai untuk produk anda, sila rujuk kepada pasukan teknikal profesional kami.

Adakah Keluli Tahan Karat Pilihan Tepat untuk Pemesinan CNC?
Keluli tahan karat menjadi bahan yang dominan di kalangan proses pemesinan CNC. Ia menawarkan prestasi yang luar biasa, kebolehsuaian dan umur panjang. Dengan memilih jenis yang betul, bahan keluli tahan karat memainkan peranan yang tidak dapat ditandingi dalam pelbagai industri. Ini termasuk makanan, perubatan, aeroangkasa, marin, dan acuan.
Bila Memilih Keluli Tahan Karat untuk Pemesinan CNC?
1. Kekuatan tinggi & bebanan-diperlukan
2. Penjimatan-jangka panjang
3. Rintangan kakisan kritikal
4. Kebersihan atau kebolehbersih diperlukan
5. Matlamat biokompatibiliti & kitar semula
Bila untuk Mengelakkan Keluli Tahan Karat untuk Pemesinan CNC?
1. Ringan: Keluli tahan karat jauh lebih berat daripada plastik, aluminium dan titanium. Jika satu projek mempunyai keperluan yang ringan, lebih baik menggunakan projek lain.
2. Keadaan kerja yang tidak-menghakis: Jika rintangan kakisan tidak diperlukan, aluminium, keluli atau plastik boleh mengoptimumkan penjimatan kos dengan lebih baik lagi.
3. Kekonduksian haba atau elektrik yang tinggi diperlukan: Keluli tahan karat mempunyai kekonduksian yang rendah, yang tidak sesuai untuk produk penyejukan atau sink haba.
4. Kebimbangan Gangguan Magnet: Kebanyakan keluli tahan karat adalah magnet. Jika keadaan kerja tidak membenarkan sebarang magnet, kita perlu melakukan rawatan penyepuhlindapan atau menggunakan bahan lain.

Mencari perkhidmatan pemesinan CNC keluli tahan karat berketepatan tinggi-tinggi untuk projek anda? Kami pakar dalam bahagian pemesinan CNC keluli tahan karat tersuai dengan toleransi yang ketat, pemulihan pantas dan kualiti yang boleh dipercayai.
Hubungi kamihari ini untuk mendapatkan sebut harga percuma dan perundingan pakar yang disesuaikan dengan keperluan anda.


