Padanan Ketepatan & Pemasangan

Dalam pembangunan produk elektronik,-kadar muat kali pertama adalah kritikal. Kami menumpukan pada pemesinan ketepatan yang disesuaikan dengan senario pemasangan sebenar - memastikan lubang pelekap PCB, antara muka penyambung dan rongga pelindung diselaraskan dengan betul pada percubaan pertama, mengurangkan isu lelaran dan pemasangan.

Toleransi Kedudukan untuk Lubang Pemasangan PCB

Menggunakan datum bersatu dan strategi pampasan-penyimpangan, kami biasanya memegang lubang-toleransi diameter ±0.02 mm dan toleransi kedudukan ±0.05 mm (kedudukan Ø-zon toleransi), menyokong tekanan-pemasangan PCB percuma. Nilai yang lebih ketat boleh disebut atas permintaan.

Padanan Antara Muka Penyambung - Bebibir, Benang & Permukaan Pengawan

Pemesinan ketepatan untuk RF, D-SUB, M12 dan penyambung yang serupa. Kami memegang ISO 965 6H/6g padaan benang dan koaksial dalam 0.02 mm pada ciri kritikal untuk penghantaran isyarat yang boleh dipercayai dan mengawan mekanikal.

Pemeriksaan CMM & Laporan-Pertama

Pemeriksaan CMM 100% pada dimensi kritikal dengan laporan FAI terperinci yang disediakan untuk artikel pertama - memenuhi keperluan kebolehkesanan OEM elektronik.

Perbandingan Keupayaan Toleransi

Ciri	Pemesinan Am (ISO 2768-mK)	Keupayaan Kami	Nota
Toleransi diameter lubang	±0.1 mm	±0.02 mm	Kadar muat-kali pertama yang lebih tinggi
Toleransi kedudukan lubang	±0.1–0.2 mm	±0.05 mm	Penjajaran yang lebih ketat untuk penyambung
Kesesuaian benang	ISO 965 6H/6g	ISO 965 6H/6g	Boleh dipercayai dan konsisten
Kerataan (permukaan pengedap)	0.05–0.1 mm	0.02 mm	Prestasi pengedap EMI yang lebih baik

Piawaian rujukan dikemas kini kepada ISO 2768 (toleransi pemesinan am); rujukan sebelumnya kepada IPC-2222 adalah salah - IPC-2222 meliputi reka bentuk PCB dan bukannya toleransi CNC.

Keperluan EMI / EMC

Prestasi EMI/EMC sangat bergantung pada integriti struktur dan kesinambungan elektrik bahagian mesin. Kami jurutera kandang yang membantu produk anda lulus FCC Bahagian 15, EN 55032, dan ujian EMC yang serupa.

Pemesinan Penutup EMI Shielding

Kawalan jurang yang ketat (apertur disimpan jauh di bawah λ/20 pada kekerapan kebimbangan tertinggi) dan kesinambungan konduktif yang boleh dipercayai antara permukaan mengawan. Keupayaan termasuk struktur pelindung berbilang-rongga kompleks dengan laluan pembumian yang disahkan.

Ketepatan Alur Gasket untuk Pengedap EMI

Gasket-toleransi alur dikawal dalam ±0.05 mm untuk mencapai mampatan sasaran. Kami bekerja dengan berilium-stok jari kuprum, elastomer konduktif dan buih konduktif serta menala geometri alur kepada setiap jenis gasket.

Tanah-Kesinambungan Satah - Permukaan-Pertimbangan Rawatan

Kami membantu anda memilih antara rawatan permukaan konduktif (salutan penukaran kimia seperti alodin/kromat, anodisasi konduktif, nikel tanpa elektro) dan anodisasi penebat standard. Memilih rawatan yang salah adalah punca kegagalan asas dalam reka bentuk EMI - yang kami tandakan risiko ini semasa DFM.

Pemilihan Bahan

Kami mengesyorkan bahan berdasarkan keperluan fungsi - pengurusan terma, perisai EMI, penebat, rintangan alam sekitar - dan bukannya harga sahaja.

Aloi Aluminium - 6061-T6 & 6063 untuk Penutup

6061-T6 menawarkan kekuatan dan kebolehmesinan yang baik dengan kekonduksian terma ~167 W/(m·K), sesuai dengan perumah modul RF dan tapak sink haba. 6063 lazimnya dianodkan kepada penampilan yang lebih seragam untuk penutup yang boleh dilihat.

Tembaga & Loyang - C101 / C360 untuk Kenalan Elektrik

C101 (tembaga elektronik bebas-oksigen) mencapai kekonduksian elektrik ~101% IACS, sesuai untuk-sentuhan semasa tinggi dan bar bas. Loyang C360 menawarkan gabungan kekonduksian dan kebolehmesinan yang seimbang untuk penyambung dan terminal.

Keluli Tahan Karat - 316L untuk Persekitaran Yang Keras

Digunakan dalam elektronik perubatan, kotak kawalan industri, dan aplikasi marin. Struktur bukan-magnetnya meminimumkan gangguan dalam-reka bentuk sensitif EMI.

Plastik Kejuruteraan - PEEK, POM, FR-4–Resin Serasi

Digunakan untuk komponen penebat, badan penyambung dan sokongan substrat frekuensi tinggi-. UL 94 V-0 gred kalis api tersedia untuk aplikasi yang memerlukan tingkah laku mudah terbakar terkawal.

Mikro-Pemesinan Ciri

Apabila peranti elektronik mengecut, kami memberikan keupayaan pemesinan-mikro yang boleh dipercayai:

Saiz ciri minimum:jejari dalaman minimum R0.3 mm, ketebalan dinding minimum 0.3 mm (aluminium) / 0.5 mm (plastik), nisbah aspek sehingga ~8:1
Pengilangan benang halus:Benang M1.2 hingga M3 dalam aluminium - sesuai untuk peranti pegang tangan padat dan instrumen ketepatan
Rongga dalaman yang kompleks:modul RF dan gelombang mikro berbilang rongga dengan kerataan rongga Kurang daripada atau sama dengan 0.01 mm dan kawalan jejari-sudut ketat untuk mengurus gelagat resonans
Corak lubang-ketat:jarak lubang minimum-ke-lubang 0.8 mm; diameter lubang minimum Ø0.5 mm dengan keserenjang yang ketat dan ketepatan kedudukan

Kualiti Permukaan

Dalam elektronik, kualiti permukaan berfungsi, bukan hanya kosmetik:

Ra sasaran mengikut fungsi:Ra 0.8 μm untuk permukaan pengedap, Ra 1.6 μm untuk permukaan mengawan umum, Ra 3.2 μm untuk permukaan kosmetik

Kerataan & keselarian:kerataan permukaan pelekap heatsink Kurang daripada atau sama dengan 0.02 mm untuk memastikan ketebalan TIM seragam dan rintangan haba yang lebih rendah

Burr-kemasan percuma:kritikal untuk mengelakkan seluar pendek. Pembersihan ultrasonik, nyahburkan elektrolitik dan pembungkusan gred-bilik bersih tersedia.

Rawatan Permukaan & Operasi Sekunder

Selesaikan-pengemasan dalaman dan operasi kedua untuk memudahkan rantaian bekalan anda:

Rawatan permukaan konduktif vs anodisasi keras (Jenis III):

salutan penukaran kromat / alodin mengekalkan kekonduksian permukaan untuk pembumian EMI; Anodisasi Jenis III menawarkan rintangan haus yang tinggi tetapi penebat elektrik. Kami mentakrifkan sempadan aplikasi dengan jelas.

Penyaduran nikel tanpa elektro:

salutan seragam (biasa ±2 μm), sesuai untuk dinding rongga dalaman yang kompleks.

Penyaduran emas terpilih:

digunakan hanya pada kawasan sentuhan untuk mengawal kos sambil mengekalkan rintangan sentuhan yang rendah.

Rawatan yang mematuhi pasif, kromat & RoHS-:

dokumentasi penuh untuk pematuhan REACH dan RoHS.

Operasi sekunder:

penyisipan haba-sisipan, penandaan laser, penyaringan-sutera dan pembungkusan bilik bersih.

Soalan Lazim

S1: Bolehkah anda memesin kandang pelindung EMI dengan alur gasket?

ya. Kami mempunyai pengalaman yang luas dalam pemesinan kandang pelindung EMI dengan alur gasket yang tepat untuk memberikan mampatan sasaran dan keberkesanan perisai untuk pematuhan FCC dan CE.

S2: Apakah toleransi paling ketat yang boleh anda pegang pada perumah elektronik aluminium?

Toleransi am ±0.025–0.05 mm; ±0.01 mm boleh dicapai pada ciri kritikal dan ±0.005 mm tersedia pada ciri terpilih dengan pengisaran atau lapping. Nilai yang boleh dicapai bergantung pada geometri bahagian.

S3: Adakah anda menyediakan sijil pematuhan material dan RoHS-?

ya. Sijil bahan dan laporan pematuhan RoHS disediakan atas permintaan.

S4: Bolehkah anda mesin bahagian bawah 10 mm dengan benang M1.6?

ya. Kami pakar dalam pemesinan mikro-dan boleh menghasilkan benang M1.2 hingga M3 dalam komponen kecil untuk peranti elektronik padat.

S5: Apakah perbezaan antara rawatan permukaan konduktif dan anodisasi Jenis II standard?

Rawatan konduktif (salutan penukaran kimia seperti kromat / alodin) mengekalkan kekonduksian permukaan untuk pembumian EMI, manakala anodisasi Jenis II standard mencipta lapisan oksida penebat. Kami mengesyorkan rawatan yang betul berdasarkan keperluan EMI/EMC khusus anda.

S6: Bolehkah anda melakukan pembungkusan bilik bersih untuk elektronik perubatan?

ya. Kami menawarkan pembungkusan bilik bersih (Kelas ISO 7 atau lebih tinggi) untuk komponen perubatan dan elektronik yang sensitif.

S7: Apakah format fail yang anda terima?

STEP, IGES, DXF, SolidWorks (.sldprt) dan Parasolid.

S8: Apakah masa utama yang biasa untuk penutup elektronik prototaip?

Prototaip standard mengambil masa 5–7 hari bekerja. Kepungan pelindung EMI yang kompleks mungkin memerlukan 7–10 hari bekerja selepas semakan DFM.

Cool tags: pemesinan CNC elektronik, pengeluar pemesinan CNC elektronik China, pembekal, kilang, Bahagian Mesin Delrin, Pemesinan CNC Elektronik, Pengilangan Toleransi Tinggi, Pemesinan CNC Atas Permintaan, Pengilangan CNC Plastik, Pengilangan CNC Ketepatan