Keupayaan Pemesinan Aeroangkasa 5-Axis

5-pemesinan aeroangkasa paksi mencapai pemesinan ciri permukaan dan berbilang sudut yang kompleks dalam satu pengapit dengan serentak mengawal gerakan linear tiga paksi X/Y/Z dan dua paksi putaran A/B, mengelakkan pengumpulan ralat yang disebabkan oleh pengapit berbilang dan meningkatkan ketepatan bahagian dan kecekapan pengeluaran dengan ketara.

Peralatan teras kami termasuk:

MG Mori DMU 65 5-pusat pemesinan pautan paksi (lejang 650 × 650 × 550mm, kelajuan gelendong sehingga 24000 rpm)

Mazak Variaxis i-800 5-pusat pemesinan menegak paksi (lejang 800 × 800 × 700mm, dilengkapi dengan sistem menukar alat automatik)

Jadual Perbandingan Parameter Peralatan

item	Butiran
Aplikasi Biasa	Bilah turbin, bahagian rangka udara berstruktur
Kelajuan Pemotongan yang Disyorkan	30–60 m/min (SFM 100–200)
Kadar Suapan	0.05–0.15 mm/gigi
Kekasaran Permukaan	Ra 0.8–1.6 μm

Berbanding dengan pemesinan 3 paksi tradisional, pemesinan aeroangkasa 5 paksi kami boleh mengurangkan kekerapan penjepit daripada 5-8 kali kepada 1 kali, mencapai pemesinan lancar bagi struktur geometri yang kompleks, dan mencapai ketepatan permukaan sehingga ± 0.001 ". Ia digunakan secara meluas untuk bahagian penerbangan utama seperti bilah turbin dan badan pesawat hidraulik.

Bahan untuk Komponen Aeroangkasa

Kami pakar dalam memproses pelbagai data gred aeroangkasa, yang setiap satunya disertakan dengan Sijil Pematuhan (CoC) dan mematuhi piawaian data penerbangan AMS.

Komponen Aeroangkasa Titanium (Ti-6Al-4V) aloi titanium mempunyai kekuatan tinggi dan ringan, tetapi ia sukar untuk diproses. Kami menggunakan alat pemotong bersalut khusus dan proses pemotongan suhu rendah untuk mengawal haba pemotongan dengan berkesan dan mencegah pengerasan kerja. Mematuhi piawaian AMS 4911.

Jadual parameter pemprosesan aloi titanium

item	Butiran
Aplikasi Biasa	Komponen kebuk pembakaran, cakera turbin
Kelajuan Pemotongan yang Disyorkan	10–25 m/min (SFM 30–80)
Kadar Suapan	0.03–0.08 mm/gigi
Kekasaran Permukaan	Ra 0.4–1.2 μm

Aeroangkasa Pemesinan Inconel (Inconel 718/625) aloi suhu tinggi-adalah-tahan kakisan dan{4}}tahan haba. Kami menggunakan alatan mesin ketegaran tinggi dan penyejuk khas untuk mengawal parameter pemotongan dengan ketat, memastikan-kestabilan jangka panjang bahagian aloi-suhu tinggi dalam persekitaran yang melampau. Mematuhi spesifikasi AMS 5662/AMS 5599.

Jadual parameter pemprosesan aloi suhu tinggi

item	Butiran
Aplikasi Biasa	Komponen kebuk pembakaran, cakera turbin
Kelajuan Pemotongan yang Disyorkan	10–25 m/min (SFM 30–80)
Kadar Suapan	0.03–0.08 mm/gigi
Kekasaran Permukaan	Ra 0.4–1.2 μm

Aloi Aluminium Aeroangkasa CNC(Aluminium 7075 / 2024) Aloi aluminium mempunyai kelebihan luar biasa dalam berat ringan, dan kami boleh melengkapkan-pemprosesan berkelajuan tinggi untuk memenuhi keperluan komponen struktur ringan dan tinggi-kekuatan. Mematuhi spesifikasi AMS 4045/AMS 4037.

Jadual parameter pemprosesan aloi aluminium

item	Butiran
Aplikasi Biasa	Badan injap hidraulik, pengikat
Kelajuan Pemotongan yang Disyorkan	40–80 m/min (SFM 130–260)
Kadar Suapan	0.08–0.20 mm/gigi
Kekasaran Permukaan	Ra 0.4–1.6 μm

Keluli Tahan Karat 17-4 PH pemendakan keluli tahan karat yang dikeraskan menggabungkan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan, sesuai untuk komponen hidraulik dan struktur. Kami menyediakan proses rawatan haba yang lengkap untuk memastikan prestasi data adalah konsisten. Mematuhi spesifikasi AMS 5643.

Jadual parameter pemprosesan keluli tahan karat

item	Butiran
Aplikasi Biasa	Badan injap hidraulik, pengikat
Kelajuan Pemotongan yang Disyorkan	40–80 m/min (SFM 130–260)
Kadar Suapan	0.08–0.20 mm/gigi
Kekasaran Permukaan	Ra 0.4–1.6 μm

Semua bahan diperoleh dengan kebolehkesanan penuh dan Sijil Pematuhan (CoC). Proses kami mematuhi piawaian AMS (Spesifikasi Bahan Aeroangkasa) yang terpakai untuk memenuhi keperluan ketat industri aeroangkasa.

Keupayaan Ketepatan & Pemeriksaan

Kami dilengkapi dengan mesin pengukur koordinat Zeiss Contura G2 CMM (ketepatan ± 0.0015mm) dan peralatan siri Hexagon GLOBAL untuk melengkapkan pemeriksaan saiz-sepenuh masa-sebenar. Julat pengesanan kekasaran permukaan ialah Ra 0.2-6.3 μ m.

Proses Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI):

Pengaturcaraan dan pengukuran bahagian pertama
Hasilkan laporan FAIR di bawah sistem AS9100D
Menyediakan set lengkap dokumen berkualiti termasuk PPAP, FAIR, dan CMMR
Keupayaan toleransi: dimensi linear ± 0.0005 "(0.0127mm), kebulatan ± 0.0001". Setiap kumpulan bahagian menjalani pemeriksaan proses berhenti 100% dan pemeriksaan akhir, dan semua laporan boleh dikesan.

Pilihan Kemasan Permukaan

Kami menyediakan pelan rawatan permukaan yang mematuhi peraturan penerbangan, memenuhi sepenuhnya keperluan rintangan kakisan, rintangan keletihan dan penampilan:

Penganodan (Jenis II/Jenis III) - Meningkatkan Ketahanan Kakisan Aloi Aluminium
Filem Alodine/Chem (MIL-DTL-5541) - Filem Penyelenggaraan Konduktif
Penyaduran Nikel Tanpa Elektro - Purata Salutan tahan Haus
Pasif (AMS 2700) - Rawatan Nyahpapasi Keluli Tahan Karat

Shot Peening - Memperbaiki Kehidupan Keletihan

Hard Coat Anodize - Kekerasan tinggi dan salutan tahan haus-

Semua kemasan permukaan aeroangkasa dan spesifikasi salutan aeroangkasa mematuhi piawaian MIL dan AMS, dan pelan tersuai boleh disediakan berdasarkan lukisan bahagian.

Dari Prototaip kepada Pengeluaran

Peringkat prototaip (1-10 keping):

Analisis Rapid DFM (Design for Manufacturing), diamanahkan dalam masa 5-7 hari bekerja

Kumpulan sederhana (10-500 keping):

Reka bentuk lekapan khusus untuk memastikan kebolehulangan

Skala besar (lebih 500 keping):

Perubahan alat automatik + kawalan proses statistik SPC

Pelanggan OEM penerbangan antarabangsa tertentu telah menyelesaikan 100% penerimaan FAI selama tiga tahun berturut-turut, daripada pengesahan prototaip tunggal kepada kerjasama pengeluaran besar-besaran sebanyak 8000 kurungan struktur aloi titanium setahun.

Proses Pengeluaran

Keseluruhan proses pemesinan CNC aeroangkasa adalah seperti berikut (dengan carta alir visual):

Semakan RFQ&DFM - Selesaikan semakan lukisan dan pengoptimuman kebolehkilangan dalam masa 24 jam

Penyumberan Bahan&Sijil - Hanya pilih bahan mentah gred penerbangan dengan CoC

Pengaturcaraan CAM - Menggunakan Pengaturcaraan 5 paksi Mastercam/PowerMill

Persediaan Artikel Pertama - Pemprosesan dan Pengukuran Artikel Pertama

Pemeriksaan Dalam Proses - Pemeriksaan Persampelan CMM masa nyata

Pemeriksaan CMM Akhir -100% Pemeriksaan Akhir

Kemasan Permukaan - Lengkapkan rawatan permukaan mengikut spesifikasi

Dokumentasi FAI - Jana Pakej Kualiti Lengkap

Penghantaran&CoC - Penghantaran dengan Sijil Bahan dan Kraf

Tertanam sepenuhnya dengan kawalan kualiti CNC aeroangkasa untuk memastikan kebolehkesanan pada setiap langkah.

Soalan Lazim

Apakah pemesinan CNC aeroangkasa 5 paksi dan mengapa ia penting?

Pemesinan CNC aeroangkasa 5 paksi merujuk kepada teknologi pemesinan ketepatan yang secara serentak mengawal tiga paksi linear dan dua paksi putaran. Ia boleh melengkapkan permukaan kompleks dalam satu pengapit, mengurangkan ralat, dan meningkatkan kecekapan. Ia merupakan proses teras yang amat diperlukan untuk komponen utama dalam penerbangan penerbangan.

Apakah toleransi yang boleh anda pegang pada bahagian aeroangkasa titanium?

Toleransi linear bahagian aloi titanium boleh mencapai ± 0.0005 ", dan kebulatannya boleh ± 0.0001", yang kesemuanya telah disahkan oleh CMM.

Adakah anda menawarkan dokumentasi PPAP atau FAI?

Ya, kami menyediakan pakej dokumen kualiti PPAP, FAI, CMMR dan CoC lengkap yang memenuhi keperluan AS9100D.

Apakah kuantiti pesanan minimum anda untuk komponen aeroangkasa?

Peringkat prototaip menyokong pesanan minimum 1 keping, dengan fleksibiliti untuk kumpulan sederhana dan besar, bergantung pada lukisan dan bahan.

Bolehkah anda memesin Inconel 718 kepada spesifikasi AS?

Okay. Kami memproses Inconel 718 dengan ketat mengikut spesifikasi AMS 5662 dan telah menghantar alat ganti yang memenuhi piawaian AS kepada berbilang pelanggan penerbangan.

Cool tags: Komponen aeroangkasa 5 paksi, China 5 paksi komponen aeroangkasa pengilang, pembekal, kilang, Komponen Aeroangkasa 5 Paksi, pemesinan cnc 5 paksi, Bahagian Pemesinan CNC 5 Paksi, Bahagian Pengilangan 5 Paksi, Bahagian 5 Paksi Kompleks, Pemesinan 5 Paksi Berterusan